زبان – [فارسی]
English
العربیه
در دنیای نوین امروز، میان تولیدکنندگان و واحد های صنعتی رقابت تنگاتنگی جهت بهبود سرعت، دقت و بهره وری در فرآیند های تولید و بسته بندی وجود دارد. از جمله تجهیزات مهم و کلیدی که در پروسه تولیدکنندگان نقش بسزایی را ایفا میکند میتوان به دستگاه نوار نقاله یا همان کانوایر اشاره کرد. این دستگاه از تلفیق یک سیستم ساده مکانیکی و الکترونیکی ساخته شده است و قابلیت این را دارد تا محصولات مختلف را به صورت پیوسته در یک مسیر مشخص انتقال دهد. شاید این قابلیت به نظر ساده بیاید ولی نوار نقاله ها توانسته اند تحولی بزرگ در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، دارویی، آرایشی و بهداشتی و … ایجاد کند. علاوه بر همه ویژگی های ذکر شده، نوار نقاله، یکی از تجهیزات مکمل در دستگاه های سیل القایی اتوماتیک می باشد. در این مقاله سعی داریم به بررسی جامع انواع نوار نقاله و نقش آن ها در خطوط تولید، مراحل بسته بندی و سیل القایی بپردازیم تا حتی الامکان تصویری روشن از اهمیت، انواع، مزایا و چالش های مرتبط با استفاده از نوار نقاله ارائه دهیم.
نوار نقاله چیست؟
نوار نقاله دستگاهی است که برای انتقال محصولات، مواد و اجسام گوناگون طی یک مسیر مشخص از نقطه ای به نقطه ی دیگر استفاده می شود. این دستگاه معمولا شامل یک تسمه ی پیوسته (تسمه نقاله)، بدنه یا اسکلت فلزی، موتور، گیربکس و اینورتر می باشد. بسته به نوع کاربرد، این سیستم می تواند محصولات را در مسیر های افقی، عمودی، مایل و منحنی انتقال دهد. همین موضوع باعث شده تا نوار نقاله ها متناسب با کاربردی که دارند، طراحی و جنس متفاوتی داشته باشند.
مزایای نوار نقاله در خطوط تولید
استفاده از نوار نقاله در خطوط تولید مزایای زیادی به همراه دارد که در ادامه به مهم ترین آن ها اشاره می کنیم.
- افزایش سرعت تولید: انتقال پیوسته محصولات، و حذف توقف های غیرضروری باعث افزایش سرعت کلی فرایند تولید می شود.
- کاهش نیروی انسانی: استفاده از نوار نقاله باعث می شود که جابجایی های دستی توسط نیروهای انسانی به حداقل برسد.
- افزایش ایمنی: کاهش جابجایی های دستی باعث می شود تا تماس مستقیم نیروی انسانی با ماشین آلات و مواد خطرناک به حداقل رسیده و ایمنی نیز افزایش یابد.
- کاهش هزینه ها: استفاده از نوار نقاله نیاز به نیروی انسانی را در جابجایی تقریبا به صفر می رساند و همین امر موج افزایش بهره وری و کاهش هزینه های نهایی تولید می شود.
- پایداری فرآیند ها: ثبات در کیفیت به دلیل یکنواختی و نظم در حرکت محصولات
کاربرد نوار نقاله در بسته بندی
از آنجا که یک خط تولید شامل تجهیزات مختلفی شامل پرکن، درب بند، لیبل زن، دستگاه سیل القایی ، چسب زن کارتن می باشد و در هرکدام از این تجهیزات محصول نیاز به توقف یا عبور دارد از این رو برای انتقال پیوسته و یکنواخت محصولات در مسیر خط تولید ، از کانوایر یا نوار نقاله استفاده می شود. استفاده از نوار نقاله به دلایل زیر ضروری است:
هماهنگی کامل میان ایستگاه های مختلف: همزمانی و هماهنگی میان تجهیزات مختلف، بدون نوار نقاله بسیار دشوار است.
حفظ کیفیت بسته بندی: یکنواختی در مسیر و ثابت بودن سرعت ، از افتادن، واژگونی و آسیب دیدن محصولات جلوگیری می کند.
افزایش توان عملیاتی خط بسته بندی: محصولات بدون توقف و کاملا پیوسته از یک نقطه به نقطه ی دیگر هدایت می شوند.
نقش نوار نقاله در فرآیند سیل القایی
در کارخانجات و واحد های صنعتی بزرگ برای پلمپ کردن دهانه ی ظروف، معمولا از دستگاه سیل القایی اتوماتیک استفاده می شود. این مدل دستگاه، بسته به نوع ظرف و قطر دهانه ی آن، قابلیت این را دارد تا چند هزار ظرف را در ساعت سیل کند. در این دستگاه ظروف با یک فاصله مشخص و ثابت و همچنین با سرعت ثابت از زیر دستگاه عبور میکند و هنگامی که ابتدا و انتهای هد دستگاه توسط ظروف طی می شود، درپوش یا واشر سیل القایی به خوبی روی دهانه ی ظرف دوخته می شود. در این مرحله از فرآیند بسته بندی، نوار نقاله وظیفه ی انتقال دادن ظروف با سرعت و فاصله ی ثابت نسبت به دستگاه سیل القایی را دارد. مواردی که برای تهیه ی نوار نقاله یا کانوایر مناسب دستگاه سیل القایی اتوماتیک باعث مورد توجه قرار گیرند به شرح زیر است:
- سرعت ، ارتفاع و عرض نوار نقاله باید قابل تنظیم باشد تا بتوان از آن برای انتقال ظروف مختلف استفاده کرد
- حداقل و حداکثر سرعت نوار نقاله باید با توان دستگاه هماهنگی داشته باشد
- میله های راهنما و هدایت گر نوار نقاله معمولا باید از جنس پلاستیک باشند
- ریل نوار نقاله باید محصولات را بدون هیچ لرزشی انتقال دهد
انواع نوار نقاله در صنایع بسته بندی
در صنعت بسته بندی و سیل القایی، انواع مختلفی از نوار نقاله استفاده می شود:
نوار نقاله تسمه ای: مناسب برای انتقال اجسام نسبتا سنگین
نوار نقاله زنجیری: مناسب برای انتقال بطری ها، قوطی و ظروف سبک
نوار نقاله غلطکی: بیشتر برای جابجایی دستی بسته های بزرگ استفاده می شود.
نوار نقاله خمیده یا منحنی: مناسب برای خطوطی که فضای مستقیم در دسترس نیست
نوار نقاله ماژولار پلاستیکی: مقاوم در برابر رطوبت و مواد شیمیایی، ایده آل برای صنایع غذایی و دارویی
معیارهای انتخاب نوار نقاله مناسب
برای انتخاب نوار نقاله مناسب در خطوط تولید و بسته بندی، باید به فاکتورهای زیر توجه داشت:
نوع محصول: نوع محصول از نظر جنس بسته بندی، وزن و ابعاد آن بسیار مهم است.
سرعت خط تولید: متناسب با خط تولید، نوار نقاله باید قابلیت انتقال محصولات با سرعت مدنظر تولیدکنندگان را داشته باشد.
شرایط محیطی: از نظر طراحی و جنس متریال باید مناسب با محیط تولید ساخته شود.
نیاز به اتوماسیون: قابلیت هماهنگی و یکپارچه شدن با دیگر تجهیزات
قابلیت شست و شو و بهداشت: مقاوم در برابر شستشو در صنایعی که نیاز به شست و شو ضروری است
نوار نقاله در کنار دستگاه سیل القایی: ترکیب هوشمندانه برای بهره وری بیشتر
استفاده از نوار نقاله ی با کیفیت و مناسب با استانداردهای روز دنیا، تاثیر بسزایی در کارکرد دستگاه سیل القایی می گذارد. شرکت تکسان به عنوان برترین تولید کننده ی دستگاه های سیل القایی در کشور با طراحی و تولید کانوایرهای مخصوص استفاده در فرآیند سیل القایی توانسته گام مهمی در خدمت رسانی به تولیدکنندگان عزیز کشورمان را بردارد.
دستگاه سیل القایی باید با دقت بالا در زمان عبور ظروف، عمل القای حرارتی را انجام دهد. هرگونه اختلال در حرکت ظروف یا عدم یکنواختی در فاصله و سرعت، موجب کاهش کیفیت سیل خواهد شد. از این رو ، نوار نقاله نقش کلیدی در عملکرد صحیح این دستگاه دارد.
چالش ها و راهکارها
چالش ها:
- فرسودگی زنجیر یا تسمه به مرور زمان در خطوط تولید پرسرعت
- عدم هماهنگ شدن با دیگر تجهیزات و ایجاد ترافیک محصولات
- تکان خوردن و ایجاد لرزش در حین انتقال محصولات
راهکارها:
- استفاده از زنجیر و تسمه های با کیفیت و مناسب
- کنترل سرعت از طریق موتور و اینورتر دقیق
- افزودن سنسورهای تشخیص موقعیت
در یک جمع بندی کلی، نوار نقاله دیگر تنها یک ابزار انتقال ساده نیست، بلکه به یکی از اجزای جدایی ناپذیر و هوشمند در خطوط مدرن تولید و بسته بندی تبدیل شده است. بهره گیری از نوار نقاله با کیفیت و دقیق در کنار دستگاه هایی مانند سیل القایی، می تواند بهره وری، کیفیت و ایمنی خطوط تولید را چندین برابر کند. مجموعه تکسان با در اختیار داشتن دانش فنی و تجهیزات پیشرفته در زمینه تولید واشرهای سیل القایی و راه اندازی خطوط بسته بندی، آمادگی دارد تا با طراحی و اجرای نوار نقاله های تخصصی، سهمی در بهبود خطوط تولید شما ایفا نماید.
